前言

      所謂夏季施工是指在日平均氣溫超過25℃的條件下進(jìn)行混凝土施工，這種情況在我國南方地區(qū)*為常見。

       在這一氣候條件下施工對(duì)混凝土的不利因素主要有三點(diǎn)，即高溫、干燥和大風(fēng)。

       這些因素會(huì)致使混凝土坍落度損失增大、凝結(jié)時(shí)間過快、混凝土自由水迅速蒸發(fā)，導(dǎo)致產(chǎn)生塑性收縮裂縫和干縮裂縫，如果澆筑時(shí)間過長，會(huì)出現(xiàn)新老混凝土界面連接不佳，運(yùn)輸與泵送困難等情況，*終造成施工質(zhì)量下降，混凝土性能變差。為了盡量避免這些問題的產(chǎn)生，筆者認(rèn)為可以從以下幾個(gè)方面做探索。

1材料的控制

       針對(duì)混凝土夏季施工特點(diǎn)和夏季的氣候因素，首先在混凝土原材料的控制上應(yīng)采取措施，以保證混凝土質(zhì)量。

       （1）對(duì)于骨料堆場(chǎng)，企業(yè)應(yīng)采取封閉堆場(chǎng)。

       一來減少骨料粉塵造成的環(huán)境污染；

       二是降低骨料表面溫度，減少骨料吸收拌合用水量。

       如果企業(yè)在現(xiàn)有條件下無法做到封閉條件，那么*簡單的方法就是對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)降溫處理，比如曬水、覆膜。

       （2）適當(dāng)增加礦物外加劑的摻量。溫度的提高會(huì)加速膠凝材料的水化反應(yīng)，使得礦物外加劑反應(yīng)速度較慢成為次要問題，相反凝結(jié)時(shí)間和坍落度損失成為了主要問題。水泥的水化速度快，故此減少水泥用量，適當(dāng)增加礦物外加劑摻量可以延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，也可以減小混凝土的坍落度損失。

       （3）商品混凝土試驗(yàn)室管理人員應(yīng)及時(shí)與水泥企業(yè)做好溝通，要求水泥生產(chǎn)企業(yè)調(diào)整材料參數(shù)，例如降低水泥中對(duì)水化熱影響較大的C3A含量。

同時(shí)，水泥進(jìn)場(chǎng)溫度不應(yīng)超過70℃，否則待溫度降低后才能入罐。

水泥進(jìn)入攪拌機(jī)溫度應(yīng)控制在40℃，嚴(yán)禁剛生產(chǎn)出來的水泥直接使用。

       （4）與化學(xué)外加劑生產(chǎn)企業(yè)做好溝通，將企業(yè)所用水泥拿到化學(xué)外加劑生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)，調(diào)整化學(xué)外加劑成分參數(shù)，使得兩者相容性*佳，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高緩凝成分，延長混凝土凝結(jié)時(shí)間。

2生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)目刂?/p>

       （1）試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照企業(yè)夏季配合比進(jìn)行計(jì)量拌合，當(dāng)混凝土不能滿足要求時(shí)應(yīng)由試驗(yàn)員向試驗(yàn)室主任匯報(bào)，由試驗(yàn)室主任重新測(cè)量并計(jì)算，嚴(yán)禁其它人員擅自更改配比。

       筆者走訪很多攪拌站，發(fā)現(xiàn)很多攪拌樓操作工，直接根據(jù)自己所想更改配比，沒有與試驗(yàn)室主任進(jìn)行溝通，而調(diào)整的原因基本都是單一的坍落度變化情況。

       （2）首盤混凝土出機(jī)后應(yīng)及時(shí)對(duì)拌合料的坍落度、含氣量、出機(jī)溫度等進(jìn)行測(cè)定，判定是否滿足施工要求，指導(dǎo)下盤混凝土的配料。

       （3）攪拌車車罐應(yīng)有遮陽措施，或者應(yīng)將罐體涂刷成白色油漆，增強(qiáng)罐體表面對(duì)太陽光的反射能力。

       （4）運(yùn)輸過程中宜慢速攪拌混凝土，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中加水?dāng)嚢琛?/p>

       （5）試驗(yàn)室工作人員應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土的經(jīng)時(shí)損失，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，探索新拌混凝土在溫度、距離過程中的坍落度損失規(guī)律，為日后進(jìn)行配合比調(diào)整做好工作。

3澆筑養(yǎng)護(hù)的控制

       （1）在夏季進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，模板、鋼筋、老混凝土基層要曬水潤濕、降溫。

在澆筑過程中，要合理分段分層，使新老混凝土澆筑間隔時(shí)間縮短。避免在陽光直射下進(jìn)行澆筑，盡量安排在早晚和夜間進(jìn)行澆筑。

澆筑、振搗過程盡量迅速緊湊，間隔時(shí)間不能太長。

       （2）夏季為了便于施工，一般坍落度都要求比較大，在施工振搗過程中過振會(huì)將水泥漿、砂漿、粗骨料從上層至下層分布，這樣混凝土表面的水泥漿在下層砂漿和石子的約束下*易產(chǎn)生收縮裂縫。

       因此，在混凝土澆筑過程中，不應(yīng)集中布料，應(yīng)采取分散布料，然后用工具將混凝土基本扒平，嚴(yán)禁用振搗棒將混凝土推平，接著進(jìn)行梅花式振搗，嚴(yán)禁振動(dòng)棒四處亂甩，振搗棒插入的點(diǎn)和點(diǎn)之間，一般應(yīng)相距40cm左右。振搗棒要垂直上下，而且操作振動(dòng)棒時(shí)要使振動(dòng)棒快插慢拔。

       對(duì)于夏季坍落度較大的混凝土，振搗時(shí)間不宜超過15s；

       嚴(yán)禁振動(dòng)棒插入混凝土后任其振搗；

       振搗均勻密實(shí)，以觀察粗骨料在混凝土的各個(gè)層面上能均勻分布為基準(zhǔn)，使混凝土不下沉、不冒氣泡、不泛漿，表面平坦。

       （3）在夏季施工中，*為重要的還應(yīng)屬澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，先前控制得再好，若養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土還是會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。

       因?yàn)榛炷猎诟邷叵滤菡舭l(fā)速度*快，而**水份的蒸發(fā)將會(huì)影響膠凝材料的水化，影響混凝土性能的發(fā)展。

       同時(shí)，**的水份迅速蒸發(fā)，不僅產(chǎn)生較大的干縮變形，而且干縮收縮速度較快，且在混凝土強(qiáng)度不高的情況下發(fā)生，*易造成混凝土的開裂。

       因此，在新拌混凝土澆筑完成后應(yīng)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，通常可以采取覆蓋塑料薄膜，灑水保濕以及噴刷混凝土養(yǎng)護(hù)液。

4總結(jié)

       作為商品混凝土企業(yè)的試驗(yàn)室管理人員，不但在技術(shù)上要有過硬的能力，更要會(huì)與施工單位進(jìn)行溝通交流。

       在夏季混凝土施工過程中，作為企業(yè)試驗(yàn)室人員，要做足充分的準(zhǔn)備，將可能出現(xiàn)的問題減到*少，那么關(guān)于混凝土質(zhì)量問題將會(huì)少之又少。